


Кольцо Диксона
Кольцо Dixon было первоначально разработано д-ром Джорджем Олафом Диксоном в 1946 году, это большое развитие от керамического кольца поперечного разделения. Кольцо Dixon с момента рождения было отлично ручной работы, даже после того, как автоматизированный процесс пришел, кольцо Dixon по-прежнему отлично изготовлено вручную. Преимуществом кольца Dixon является высокая эффективность массовой передачи и чрезвычайно низкое давление капель.
Также известная как упаковка Dixon (Диксон), является небольшой частицей эффективной упаковки, изготовленной из проволочной сетки или пластины с отверстиями для пирсинга, диаметр и высота упаковки равны, В основном используется в лабораторных и небольших пакетных упаковках, процесс разделения продукта высокой чистоты.
Падение давления многоразовых наполнителей связано с такими факторами, как скорость газа, количество жидкого распыления, вес системы материалов, поверхностное натяжение, вязкость и свойства наполнителей, А также связанные с обработкой наполнителей до затопления. Условия следующих данных работают при полном рефлюксе, и рабочее давление является нормальным давлением для справки.
Drop 1,5x1,5 drop падение давления в 13 мм tower башня 70 ~ 400 мм h2o/м (cresyl Этан)
Drop 2,5x2,5 в 50 мм drop падение давления башни 55 ~ 250 мм h2o/м (cresyl Этан)
Drop 4x4 падение давления в 50 мм tower башня 30 ~ 200 мм h2o/м (вода)
Кроме того, количество гистерезиса многоразовых кольцевых наполнителей больше, чем у твердых наполнителей одного и того же вида, что указывает на то, что поверхностное смачивание многоразовых колец является более полным, чем у обычных фарфоровых колец, более высокий уровень формирования пленки и более высокая эффективность. Что касается наполнителей меньшего диаметра, то это более очевидно.
Поскольку Диаметр башни увеличивается, количество теоретических пластин значительно уменьшается (HETP = 0,8 ~ 1,2dr в Dr/d>10, но эффективность упаковки значительно снижается в Dr/d>70). Количество теоретических пластин увеличивается по мере увеличения скорости газа, но уменьшается по мере уменьшения скорости поверхностного смачивания 15.
Моя компания производит наполнители для одного слоя шелкографии.
Технические характеристики | Сетка | Диаметр башни (мм) | Теоретический номер пластины/м | Плотность упаковки (кг/м3) | Пористость (%) | Соотношение давления (мбар/м) |
Θ2x2 | 100 | Θ10-θ35 | 60-65 | 670 | 91 | 30 |
Θ3x3 | 100 | Θ20-θ50 | 50-55 | 520 | 93 | 15 |
Θ4x4 | 100 | Θ20-θ70 | 30-32 | 380 | 95 | 10 |
Θ5x5 | 100 | Θ20-θ100 | 15-20 | 295 | 95 | 10 |
Θ6x6 | 80 | Θ20-150 150 | 12-15 | 280 | 95 | 10 |
Θ7x7 | 80 | Θ20-θ200 | 14-17 | 265 | 95 | 8 |
Θ8x8 | 80 | Θ20-250 250 | 10-12 | 235 | 95 | 8 |
Θ10x10 | 80 | Θ20-300 300 | 7-8 | 200 | 95 | 8 |
Продукты
Последние новости и блог
Просмотреть Все новости